Verbundstoffprüfung in der Luft- und Raumfahrt
Unsere Verbundstoffprüfungen in der Luft- und Raumfahrt stellen sicher, dass Ihre Materialien alle Anforderungen moderner Luft- und Raumfahrtanwendungen erfüllen. Von der mikroskopischen Untersuchung bis zur umfassenden Bewertung helfen wir Ihnen bei der Entwicklung leichterer, festerer Komponenten und erkennen gleichzeitig potenzielle Probleme frühzeitig. Mit unserem vielfältigen technischen Fachwissen und unserer aktiven Beteiligung an Branchenausschüssen liefern wir genaue, zuverlässige Ergebnisse, die Risiken mindern, Ihnen Zeit und Geld sparen und Ihnen helfen, die Grenzen der Luft- und Raumfahrttechnologie zu verschieben.
Was ist die Verbundstoffprüfung in der Luft- und Raumfahrt bei Element?
Die Verbundstoffprüfung in der Luft- und Raumfahrt beurteilt die Leistung, Haltbarkeit und Sicherheit fortschrittlicher Materialien, die in Flugzeug- und Raumfahrzeugkomponenten verwendet werden. Durch mechanische, chemische, thermische und Umweltprüfungen wird sichergestellt, dass Verbundwerkstoffe strenge Industriestandards und Leistungsanforderungen erfüllen.
Hier bei Element bieten wir umfassende Prüfdienstleistungen für Polymermatrix-Verbundwerkstoffe (PMCs) und faserverstärkte Materialien, die in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt werden. Wir bewerten die Materialqualität während des gesamten Herstellungsprozesses, um die Einhaltung der ASTM-Standards und Luft- und Raumfahrtspezifikationen sicherzustellen.
Was kann Element Ihnen für die Verbundstoffprüfung in der Luft- und Raumfahrt bieten?
Schlüsseltests angeboten
Schlüsseltests angeboten
Element bietet eine komplette Reihe von Prüfdienstleistungen, einschließlich mechanischer, chemischer, thermischer und Umweltanalysen. Unsere mikroskopischen und makroskopischen Untersuchungen identifizieren potenzielle Fehler frühzeitig im Herstellungsprozess, von Mikrorissen bis hin zu Delaminierungsproblemen, und helfen Ihnen, die Qualität aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die Kosten zu senken.
- Mechanische Prüfung (Zug, Druck, Scherung)
- Kompression nach Stoßprüfung
- Ermüdungsprüfung (Zug-Zug, Zug-Druck, Druck-Druck)
- Bruchmechanik (interlaminares, translaminares, Ermüdungsdelaminierungswachstum)
- Analyse der chemischen Zusammensetzung
- Bewertung der thermischen Leistung (von -300 °F bis 3000 °F)
- Umgebungsbedingungen
- Mikroskopische Fehleranalyse
- Makroskopische Strukturprüfung
- Materialeigenschaftsprüfung
- Schadenstoleranzbeurteilung
- Betriebsfestigkeitsprüfung
Komponenten und Materialien, die wir prüfen
Komponenten und Materialien, die wir prüfen
Unsere umfassenden Prüfmöglichkeiten decken das gesamte Spektrum an Verbundwerkstoffen für die Luft- und Raumfahrt ab, von Strukturbauteilen bis hin zu Innenmaterialien. Wir sind auf die Bewertung von Polymermatrix-Kompositen (PMCs), faserverstärkten Kompositen und anderen fortschrittlichen Materialien spezialisiert, die im Flugzeug- und Raumfahrtbau verwendet werden, und helfen Ihnen dabei, eine erhebliche Gewichtsreduzierung bei gleichzeitiger Einhaltung der Festigkeitsanforderungen zu erreichen. Unsere Bewertungen stellen sicher, dass jede Komponente strenge Luft- und Raumfahrtstandards erfüllt.
Methoden und angebotene Lösungen
Methoden und angebotene Lösungen
Unsere Prüfmethodik folgt strengen ASTM-Standards. Wir arbeiten mit Ihrem Unternehmen zusammen, um Materialien nach spezifischen Toleranzen und Bestanden/Nicht bestanden-Kriterien zu untersuchen und so eine umfassende Qualitätssicherung während Ihres gesamten Entwicklungsprozesses sicherzustellen.
Wir bieten eine präzise Probenpräparation, einschließlich Bearbeitung mit engen Toleranzen, Radienerstellung und präziser Bohrungseinführung, um die genauesten Prüfergebnisse zu gewährleisten.
Branchenkenntnisse
Branchenkenntnisse
Mit aktiven Mitgliedern in wichtigen Branchenausschüssen wie ASTM D30, CMH-17, ASTM C28, dem Ausschuss für Verbundwerkstoffe und Nadcap bringen unsere Experten unterschiedliche technische Hintergründe in jedes Projekt ein. Dank unserer umfassenden Erfahrung bei der Untersuchung mikroskopischer und makroskopischer Proben können wir Ihnen helfen, das Beste aus Ihren Materialien während des gesamten Entwicklungslebenszyklus herauszuholen. Zu unseren Kundenzulassungen gehören GE S450, Airbus, Boeing, Bombardier, Embraer, Pratt & Whitney MCL, Sikorsky und DLA, die unseren vertrauenswürdigen Status bei führenden Luft- und Raumfahrtherstellern unter Beweis stellen.
Welche Labore bieten diesen Service an
Welche Labore bieten diesen Service an
Unser Team arbeitet von Luft- und Raumfahrttestzentren auf der ganzen Welt aus und bietet weltweiten Zugang zu unseren Expertenkapazitäten. Element Los Angeles und Element Seville sind unter unseren vielen Verbundwerkstoff-Prüflaboratorien auf der ganzen Welt Kompetenzzentren für die Prüfung von Verbundwerkstoffen für die Luft- und Raumfahrtindustrie, mit jahrzehntelanger Facherfahrung und einem internationalen Ruf für technische Exzellenz.
Finden Sie Ihr nächstgelegenes Luft- und Raumfahrt-Testzentrum auf unserer Standortseite.
Gemäß den von uns geprüften Standards und Materialien
Polymermatrixverbundprüfung
- ASTM C271
- ASTM C273
- ASTM C297
- ASTM C363
- ASTM C364
- ASTM C365
- ASTM C394
- ASTM C481
- ASTM D1002
- ASTM D2344
- ASTM D2583
- ASTM D2584
- ASTM D3039
- ASTM D3418
- ASTM D3479
- ASTM D3531
- ASTM D3532
- ASTM D5229
- ASTM D6272
- ASTM D6641
- ASTM D6742
- ASTM D6873
- ASTM D7137
- ASTM D7248
- ASTM D7249
- ASTM E1131
- ASTM D5528
- ASTM D5961
- ASTM D6484
- ASTM D5766
- ASTM D6671
- ASTM D7136
- ASTM D7291
- ASTM D6415
- ASTM D8387
Keramik-Matrix-Verbundprüfung
- ASTM C1161 – Biegefestigkeit
- ASTM C1275 – Zugfestigkeit
- ASTM C1292 – CFCC-Scherfestigkeit
- ASTM C1337 – Kriechen bei erhöhter Temperatur, Kriechbruch
- ASTM C1360 – Zyklische Ermüdung bei Umgebungsspannung
- ASTM C1361 – Zyklische Ermüdung
- ASTM C1425 – Scherfestigkeit bei erhöhter Temperatur
Ihre Herausforderungen, unsere Lösungen
Qualitätskontrolle in der Luft- und Raumfahrtindustrie
Einhaltung zeitkritischer Entwicklungstermine
Komplexe regulatorische Konformität
Herausforderungen bei der Leistungsvalidierung
Warum Element wählen
Führend bei Luft- und Raumfahrttests
Umfassende Testkompetenz
Bewährte Branchenerfahrung
Technische Beratung durch Experten
Häufig gestellte Fragen & Antworten
Welche Arten von Mängeln können Sie an Verbundwerkstoffen erkennen?
Während der Prüfung können wir eine Reihe von Herstellungsfehlern identifizieren, darunter Mikro- und Makrorisse, harzreiche Bereiche, Porosität/Hohlräume, Delaminierung, Faserwelligkeit, schlechte Kantenkonsolidierung und Telegrafie. Eine frühzeitige Erkennung dieser Probleme hilft, kostspielige Ausfälle zu vermeiden.
Welche Vorteile bieten Polymermatrix-Verbundwerkstoffe für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt?
Polymermatrix-Verbundwerkstoffe besitzen ein hohes Maß an Steifigkeit und Festigkeit ohne das zusätzliche Gewicht herkömmlicher Materialien. Dadurch eignen sie sich ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, bei denen eine Gewichtsreduzierung bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der strukturellen Integrität entscheidend ist. Sie haben sich in einer Vielzahl von Luft- und Raumfahrtkomponenten bewährt, von Strukturelementen bis hin zu Innenmaterialien.
In welcher Entwicklungsphase sollte ich Element zum Testen einbeziehen?
Wir können Ihre Prüfanforderungen in jeder Phase der Material- oder Produktentwicklung unterstützen. Ein frühzeitiges Engagement hilft dabei, potenzielle Probleme zu erkennen, bevor sie zu kostspieligen Problemen werden, aber unsere Experten sind in jeder Phase Ihres Entwicklungszyklus für die Bearbeitung von Projekten gerüstet. Wir arbeiten mit Ihrem Unternehmen zusammen, um Ihre gewünschten Ergebnisse während des gesamten Prozesses zu erzielen.
In welchen Temperaturbereichen können Sie Verbundwerkstoffe für die Luft- und Raumfahrt prüfen?
Unsere Prüfkapazitäten decken extreme Temperaturbereiche von -300 °F bis 3.000 °F ab, sodass wir das gesamte Spektrum an Bedingungen simulieren können, denen Ihre Materialien ausgesetzt sein werden, von kryogenen Raumumgebungen bis hin zu Hochtemperatur-Motorkomponenten. Diese umfassende Temperaturprüfung stellt sicher, dass Ihre Materialien unter allen Betriebsbedingungen zuverlässig funktionieren.
Bieten Sie Tests für Raumfahrtanwendungen an?
Ja, wir bieten spezialisierte Prüfungen für raumgebundene Verbundwerkstoffe an, einschließlich thermischer Vakuumprüfungen, Strahlenbelastungsbewertung und Bewertung von Materialien in simulierten Raumumgebungen. Unsere Fähigkeiten in der Weltraumsimulation werden von der NASA anerkannt und machen uns zu einem idealen Partner für Ihre anspruchsvollsten Weltraumanwendungen.
Wie unterscheidet sich die Verbundstoffprüfung in der Luft- und Raumfahrt von der Verbundstoffprüfung in anderen Branchen?
Was die Luft- und Raumfahrtprüfung einzigartig macht, sind die extremen Bedingungen, denen diese Materialien standhalten müssen – von -300 °F im Raum bis zu 3.000 °F in Motorkomponenten – kombiniert mit den katastrophalen Folgen eines Ausfalls. Jedes Gramm zählt für die Kraftstoffeffizienz, dennoch müssen die Materialien ihre Leistung über Jahrzehnte hinweg bei minimalem Wartungsaufwand aufrechterhalten. Unsere Bewertungen gewährleisten die Einhaltung strenger FAA-, EASA- und Militärstandards während des gesamten Herstellungsprozesses.
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Zugversuch
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Mechanische Prüfung von Verbundwerkstoffen
Element bietet fachkundige mechanische Prüfungen für Verbundwerkstoffe, um Festigkeit, Haltbarkeit und Konformität mit Industriestandards zu gewährleisten. Zu den Dienstleistungen gehören Zug-, Scher-, Druck- und Ermüdungsprüfungen.