Trekproef
Valideer de sterkte, duurzaamheid en conformiteit van uw materialen met de nauwkeurige trekproeven van Element – inclusief open-gat trekproeven – die zijn ontworpen om storingen in de praktijk tot een minimum te beperken. Krijg snel en nauwkeurig inzicht in de materiaalprestaties, zodat u met vertrouwen ontwerpbeslissingen kunt nemen, aan de wettelijke vereisten kunt voldoen en veiligere producten van hogere kwaliteit sneller op de markt kunt brengen.

Wat zijn trekproeven bij Element?
Trekproeven zijn een destructieve mechanische testmethode waarbij materialen worden uitgerekt totdat ze breken, waardoor een maximale spanningstolerantie wordt vastgesteld en kritische eigenschappen zoals sterkte, stijfheid en ductiliteit worden blootgelegd. Bij Element passen we gecontroleerde krachten toe om de ultieme treksterkte en andere essentiële eigenschappen voor zowel metaalhoudende als niet-metaalhoudende materialen te bepalen, zodat u fundamentele gegevens krijgt om betere ontwerpbeslissingen te nemen en aan de regelgeving te voldoen.
Wij bieden ook gespecialiseerde open-gat trekproeven (inkepingen) aan met behulp van composietmaterialen met vooraf gemaakte gaten (open of gevuld) om fouten of bevestigingsinstallaties in de praktijk te simuleren. Deze proeven zijn een uitbreiding van de standaard trekproeven, op maat gemaakt voor het beoordelen van de structurele integriteit onder realistischere, toepassingsspecifieke omstandigheden.

Wat kan Element u bieden voor trekproeven?
Aangeboden sleuteltesten
Aangeboden sleuteltesten
Profiteer van kritieke inzichten in materialen met onze uitgebreide testmogelijkheden die zijn ontworpen om te laten zien hoe uw materialen zullen presteren in echte toepassingen. Wij meten de ultieme treksterkte (UTS), maximale rek, oppervlaktereductie, Young's modulus, Poisson-verhouding, reksterkte en uithardingseigenschappen voor diverse materiaaltypen. Voor composieten bepalen we de trekspanningsmodulus volgens normen zoals ASTM D3039, wat de richtingsafhankelijke eigenschappen aan het licht brengt die cruciaal zijn voor de prestatievoorspelling. Onze gespecialiseerde open-gat trekproeven voor composieten simuleren bevestigingsgaten en materiaalfouten en leveren gegevens die essentieel zijn voor het ontwerp van verbindingen en de beoordeling van de schadetolerantie.
- Bepaling van de ultieme treksterkte (UTS)
- Meting van de modulus van Young en de verhouding van Poisson
- Evaluatie van rekgrens en vloeigrens
- Rek-, ductiliteits- en verhardingseigenschappen
- Milieublootstellingsproeven (temperatuur, vochtigheid)
- Hoge temperatuur en cryogene trekproeven
- Open-gat trekproef (ASTM D5766) voor composietmaterialen
- Gevuld-gat trekproef (ASTM D6742) voor bevestigingstoepassingen
- Axiale trekproef en buigtrekproef
- Digitale beeldcorrelatie en echte spannings-/rekmetingen
Geteste materialen
Geteste materialen
Van metalen tot geavanceerde composieten, we testen een uitgebreid scala aan materialen in verschillende industrieën. Onze diensten evalueren metalen, legeringen, composieten, polymeren, rubbers, elastomeren, lassen en gespecialiseerde materialen zoals medische hulpmiddelen. Of u nu standaard metaaltesten of gespecialiseerde evaluaties van complexe materialen zoals polymeermatrixcomposieten (PMC's) met richtingsafhankelijke eigenschappen nodig hebt, onze experts leveren betrouwbare gegevens die u helpen om weloverwogen ontwerpbeslissingen te nemen en te voldoen aan sectorspecifieke vereisten. Wij testen materialen na blootstelling aan omgevingsomstandigheden zoals temperatuur en vochtigheid en bieden inzicht in hoe ze zullen presteren in praktijktoepassingen.
- Metalen en metaallegeringen (constructiestaal, wapeningsstaaf, buizen)
- Polymeermatrixcomposieten (PMC's) en vezelversterkte materialen
- Polymeren en kunststoffen (inclusief PEEK en thermoplasten)
- Rubber en elastomeren (volgens ASTM D412, ISO 37 normen)
- Medische hulpmiddelen (draden, hechtingen waarvoor speciale hulpmiddelen nodig zijn)
- Lasverbindingen (volgens ASME-, AWS- en DNV-normen)
- Kleefmiddelen en coatings
- Textiel en stoffen
Aangeboden methoden en oplossingen
Aangeboden methoden en oplossingen
Onze testmethoden passen statische of langzaam uitgeoefende krachten toe om de ultieme treksterkte en uitgebreide materiaaleigenschappen te bepalen. Voor composieten testen we volgens ASTM D3039, waarbij we de richtingsafhankelijke eigenschappen meten die cruciaal zijn om de prestaties te begrijpen. Wij bieden open-gat en inkepingsproeven om u te helpen begrijpen hoe kleine insluitingen of beschadigingen de sterkte-eigenschappen beïnvloeden, en bieden essentiële gegevens voor het modelleren van geschroefde of geklonken composietverbindingen. Onze aanpak omvat gespecialiseerde methoden voor moeilijk te testen materialen en de ontwikkeling van aangepaste bevestigingen om zinvolle gegevens te verkrijgen. Voor lastrekproeven bepalen we de veerkracht en weerstand, zodat uw lassen aan de hoogste normen voldoen.
- Toepassing van statische kracht met precisiemeting
- Omgevingsconditionering vóór de proef (temperatuur, vochtigheid)
- Meting van richtingsafhankelijke eigenschappen voor composieten
- Open-gat trekproeven om defecten en bevestigingsgaten te simuleren (ASTM D5766)
- Gevuld-gat trekproeven om de effecten van bevestigingsmiddelen te evalueren (ASTM D6742)
- Digitale beeldcorrelatie voor geavanceerde rekanalyse
- Echte spannings- en rekmetingen voor nauwkeurige modellering
- Lageringsproef, gevuld-gat spanningsproef en inkepingsproef
- Trekproeven met lage en hoge reksnelheid
- Cryogene trekproeven voor lagetemperatuurtoepassingen
- Ontwikkeling van op maat gemaakte fixtures voor gespecialiseerde materialen
Open-gat trekproef – ASTM D5766
ASTM D5766 beschrijft de standaardmethode voor het meten van de open-gat treksterkte van polymeermatrixcomposiet (PMC)-laminaten. Deze proef evalueert de kracht die nodig is om een composietmonster met een centraal gelegen gat te breken. Het is met name nuttig voor het simuleren van fouten in composietcomponenten en voor het genereren van gegevens wanneer het eindgebruik van het materiaal gaten voor bevestigingsmiddelen omvat.
De gevuld-gat trekproeven volgen de ASTM D6742-specificatie. Deze methode is vergelijkbaar met open-gat trekproeven, met het belangrijkste verschil dat tijdens het testen een bevestigingsmiddel in het gat wordt gestoken. Wanneer het materiaal op deze manier wordt getest, is het over het algemeen bestand tegen hogere krachten. De speling van het gat, het type bevestigingsmiddel, de hardheid van het materiaal en het aanhaalmoment kunnen de sterkte-eigenschappen van het materiaal beïnvloeden.
Gespecialiseerde expertise op het gebied van composieten en polymeren
Profiteer van onze toegewijde experts die de unieke uitdagingen begrijpen van het testen van richtingsafhankelijke materialen zoals composieten en polymeren wanneer traditionele metaaltestmethoden niet van toepassing zijn. Als actieve leden van talrijke composietcomités, waaronder ASTM D30, CMH-17, Nadcap en het Comité voor composietmaterialen, brengen onze specialisten ongeëvenaarde kennis in uw testprogramma. Wij begrijpen dat composieten gespecialiseerde protocollen vereisen, met trekproeven volgens normen zoals ASTM D3039 voor basistrek-eigenschappen en ASTM D5766/D6484 voor open-gat trekproeven. Voor toepassingen met composietvezeloverwikkeling bieden we kwaliteitscontroleproeven die de versterking van betonnen kolommen in aardbevingszones valideren.
- Polymeermatrixcomposiet (PMC) trekproeven voor lucht- en ruimtevaarttoepassingen
- Kwaliteitscontroleproeven voor composietvezelomwikkeling
- Milieublootstellingsproeven voor composieten
- Open-gat trekproeven voor het simuleren van defecten en bevestigingsgaten
- Gevuld-gat trekproeven om interacties tussen bevestigingsmiddelen te evalueren
- Inkepingscompressieproef voor gewrichtsmodellering
- Bepaling van mechanische eigenschappen voor lichte, duurzame materialen
- Aangepaste testontwikkeling voor innovatieve composieten
- Tabbing en voorbereiding van composietproefstukken
- Ondersteuning voor onderzoek en ontwikkeling van nieuwe composiettoepassingen
Geavanceerde apparatuur
Geavanceerde apparatuur
Onze geavanceerde instrumentatie biedt ongeëvenaarde inzichten in complexe materiaaleigenschappen die u helpen betere ontwerpbeslissingen te nemen. Onze laboratoria beschikken over state-of-the-art testapparatuur die met uitzonderlijke precisie de ultieme treksterkte, maximale rek, oppervlaktereductie en geavanceerde eigenschappen zoals de modulus van Young, de Poisson-verhouding en spanningsverharding kan meten.
- Precisiekracht- en rekmeetsystemen
- Milieukamers voor temperatuur- en vochtigheidsregeling
- Digitale beeldcorrelatiesystemen voor rekmapping
- Gespecialiseerde grijpapparatuur voor diverse materiaalsoorten
- Zijsteunbevestigingen voor open-gat compressieproeven
- Op maat gemaakte bevestigingen voor medische hulpmiddelen en complexe geometrieën
- Testapparatuur voor hoge krachten voor bouwmaterialen
- Cryogene testmogelijkheden voor lagetemperatuurtoepassingen
Welke sectoren bedienen wij?
Welke sectoren bedienen wij?
Of u nu actief bent in de lucht- en ruimtevaart, medische apparatuur, bouw of productie, onze laboratoria zijn toegewijd aan het aanpakken van uw unieke uitdagingen in de sector met precisie en expertise. Naast standaard trekproeven omvat ons aanbod een verscheidenheid aan mechanische proeven die zijn afgestemd op uw specifieke materialen en toepassingen. Voor veiligheidskritische componenten bieden we uitgebreide risicobeperking door middel van waardevolle gegevens die de structurele prestaties onder stressvolle omstandigheden beoordelen. Dit helpt u potentiële materiaalfouten te identificeren en aan te pakken voordat ze productfouten, ongevallen of financiële verliezen in het veld worden, waardoor u vertrouwen hebt in uw materiaalkeuzes en ontwerpen.
Toegepaste standaarden en geteste materialen
American Association of State Highway and Transportation Officials:
- AASHTO M31, AASHTO T244
American Petroleum Institute:
- API STD 1104
American Society of Mechanical Engineers:
- ASME Sec. IX
ASTM internationaal:
- ASTM A370, ASTM A488, ASTM A615, ASTM A706, ASTM A770, ASTM A975, ASTM B557, ASTM C165, ASTM C203, ASTM C209, ASTM C297, ASTM C303, ASTM C363, ASTM C518, ASTM C550, ASTM C578, ASTM C1273, ASTM C1275, ASTM C1359, ASTM C1366, ASTM C1468, ASTM D412, ASTM D638, ASTM D695, ASTM D696, ASTM D882, ASTM D696, ASTM D1004, ASTM D1414, ASTM D1621, ASTM D1622, ASTM D1623, ASTM D1708, ASTM D1822, ASTM D2095, ASTM D2126, ASTM D2557, ASTM D2919, ASTM D2990, ASTM D3039, ASTM D3163, ASTM D3164, ASTM D3165, ASTM D3518, ASTM D3759, ASTM D4541, ASTM D5034, ASTM D5035, ASTM D5083, ASTM D5766, ASTM D6484, ASTM D6742, ASTM D7291, ASTM D7565, ASTM E4, ASTM E8/8M, ASTM E21, ASTM E345 ASTM E517, ASTM E646, ASTM F541, ASTM F606, ASTM F738, ASTM F879, ASTM F1147
American Welding Society:
- AWS B2.1, AWS B4, AWS D1.1, AWS D1.2, AWS D1.4, AWS D1.5, AWS 1,6 AWS 8,9, AWS D14.1
Euronorm:
- EN 485, EN 895, EN 10002-1, EN 10002-5, EN 10326IFI 114, IFI 135
British Standards Institution (BSI):
- BS ISO 37, BS ISO 7800, BS EN ISO 4136, BS EN ISO 5173, BS EN ISO 5176, BS EN ISO 5178, BS EN ISO 6892-1, BS EN ISO 6892-2, BS EN ISO 9015, BS EN ISO 9016, BS EN ISO 9606-1, BS EN ISO 9606-2, BS EN ISO 15614-1, BS EN ISO 15614-2, BS EN ISO 15614-8, BS EN ISO 17639, BS EN 10002-1
Duits Instituut voor Normering (DIN):
- DIN EN ISO 4136, DIN EN ISO 6892-1, DIN EN ISO 6892-2, DIN EN ISO 8496
Ministerie van Defensie:
- DOD-STD-1312-108
DNV:
- DNV-OS-F101, DNV-regels
Algemene motoren:
- GM 255M, GM 275M, GM 280M, GM 290M, GM 300M, GM 455M, GM 500M, GM 6171M
Internationale Organisatie voor Normalisatie:
- ISO 37, ISO 527-1, ISO 527-2, ISO 527-3, ISO 527-4, ISO 527-5, ISO 783, ISO 898-1, ISO 898-5, ISO 1002, ISO 1421, ISO 1798, ISO 3506 ISO 4136, ISO 5173, ISO 5176, ISO 5178, ISO 5893, ISO 6295, ISO 6892-1, ISO 6892-2, ISO 7800, ISO 7801, ISO 8496, ISO 8513, ISO 9015, ISO 9016, ISO 9018, ISO 9606, ISO 13934, ISO 15614-1, ISO 15614-2, ISO 15614-12, ISO 17639
Japanse industriële normen:
- JIS B1051, JIS B1054, JIS D4604, JIS J1054
Militaire normen:
- MIL-STD-248 MIL-STD-1312-8, MIL-STD-1312-18
Society of Automotive Engineers:
- SAE J82, SAE J429, SAE J1199, SAE J1216, SAE J2253
Standaard referentiemateriaal:
- SRM 3-94, SRM 4-94, SRM 5-94, SRM 9-94
Metalen en legeringen
- Metalen onderdelen
- Metaallegeringen
- Constructiestaal
- Verstevigingsbalk
- Bouten, moeren en tapbouten
- Bevestigingsmiddelen
- Buizen
- Structuurbevestiging
Composieten en polymeren
- Polymeermatrixcomposieten (PMC's)
- Samengesteld laminaat
- Samengestelde vezelwikkels
- Samengesteld
- Keramiek
- CMC's
- Polymeren
- Kunststof
- Polymeergemodificeerd cement
Elastomeren en kleefmiddelen
- Rubbers
- Elastomeren
- Kleefmiddelen
- Coating
- Waterdicht membraan
Bouwmaterialen
- Beton/uitgehard beton
- Epoxymortel
- Voorverpakte mortel, pleister, gipslaag
- Tegellijmen
- Bitumineuze materialen
Textiel en stoffen
- Textielindustrie
- Stoffen
- Schuim
Medisch en gespecialiseerd
- Medische hulpmiddelen
- Componentenlijst
Lasverbindingen
- Lasverbindingen
- Constructiestaal
Uw uitdagingen, onze oplossingen
Materiaalbetrouwbaarheidscontrole
Naleving van de normen
Optimaliseren van verbindingsontwerpen voor prestaties
Duidelijk inzicht in de gevolgen van materiaalfouten
Element Experts tot uw dienst
Waarom kiezen?

Trekproef-expertise waarop u kunt vertrouwen
Geavanceerde materiaalanalyse die beslissingen ondersteunt
Kennis over composiettesten die uitdagingen oplost
Oplossingen voor materiaalevaluatie die storingen voorkomen
Veel voorkomende vragen
Hoe wordt een trekproef met de treksterktetestmethode uitgevoerd?
De kracht en de rek worden gemeten terwijl het monster met een constante snelheid wordt uitgerekt. De technische spanning wordt berekend op basis van de verhouding tussen kracht en dwarsdoorsnede, terwijl de rek wordt berekend op basis van rek. De analyse levert sterkte- en rekgegevens op, waarbij de ultieme treksterkte (UTS) de hoogste spanning is die vóór de breuk werd geregistreerd. Materialen met een hoge UTS en rek worden als sterk en over het algemeen wenselijk beschouwd in het ontwerp.
Wanneer moet ik open-gattrektesten uitvoeren?
Trektesten met open gaten (ASTM D5766) zijn waardevol wanneer uw composieten bevestigingsgaten of mogelijke schade vertonen tijdens het gebruik. Het meet de kracht die nodigis om een monster met een centraal gelegen gat te breken, simuleert defecten in componenten en genereert gegevens voor materialen waarvoor bevestigingsgaten nodig zijn. Voor toepassingen met geïnstalleerde bevestigingsmiddelen wordt bij het testen van gevulde gaten (ASTM D6742) geëvalueerd hoe de gatspeling, het type bevestigingsmiddel, de hardheid van het materiaal en het koppel de sterkte-eigenschappen beïnvloeden.

Ontdek ons wereldwijde netwerk van laboratoria en vind de dichtstbijzijnde locatie
ALLE LOCATIES WEERGEVENAanverwante diensten

Mechanische Testen
Element biedt een compleet pakket mechanische testdiensten voor metallische en niet-metallische materialen, evenals voor componenten en speciale producten.

Hardheidtesten
Element biedt uitgebreide hardheidstestdiensten, waaronder micro-, macro- en warmhardheidstesten. Met opties in het lab en op locatie helpen we bij het beoordelen van de duurzaamheid van materialen voor engineering, productie en compliance.


