Essais de traction
Validez la résistance, la durabilité et la conformité de vos matériaux grâce à des essais de traction précis, y compris des essais de traction à trou ouvert, conçus pour minimiser les défaillances réelles. Obtenez des informations rapides et précises sur les performances des matériaux qui vous aident à prendre des décisions de conception en toute confiance, à répondre aux exigences réglementaires et à commercialiser plus rapidement des produits plus sûrs et de meilleure qualité.

Qu’est-ce que l’essai de traction chez Element?
L’essai de traction est une méthode d’essai mécanique destructif qui étire les matériaux jusqu’à ce qu’ils se rompent, établissant une tolérance de contrainte maximale et révélant des propriétés critiques telles que la résistance, la rigidité et la ductilité. Chez Element, nous appliquons des forces contrôlées pour déterminer la résistance à la traction ultime et d’autres caractéristiques essentielles pour les matériaux métalliques et non métalliques, vous fournissant des données fondamentales pour faciliter les décisions de conception et la conformité réglementaire.
Nous proposons également des essais de traction à trou ouvert (encoché) spécialisés à l’aide de matériaux composites avec des trous préfabriqués (ouverts ou remplis) pour simuler des défauts réels ou des installations de fixation. Ces essais sont une extension des essais de traction standard, conçus pour évaluer l’intégrité structurelle dans des conditions plus réalistes et spécifiques à l’application.

Que peut vous offrir Element pour les essais de traction ?
Tests clés proposés
Tests clés proposés
Obtenez des informations essentielles sur les matériaux grâce à nos capacités d’essai complètes conçues pour révéler comment vos matériaux fonctionneront dans des applications réelles. Nous mesurons la résistance à la traction ultime (UTS), l’allongement maximal, la réduction de surface, le module de Young, le rapport de Poisson, la limite d’élasticité et les propriétés de durcissement sous contrainte sur divers types de matériaux. Pour les composites, nous déterminons le module d’élasticité de la corde de traction selon des normes telles que l’ASTM D3039, révélant des propriétés directionnelles cruciales pour la prédiction des performances. Nos essais à trou ouvert spécialisés pour les composites simulent les trous de fixation et les défauts de matériaux, fournissant des données essentielles pour la conception des assemblages et l’évaluation de la tolérance aux dommages.
- Détermination de la résistance à la traction ultime (UTS)
- Mesure du module de Young et du rapport de Poisson
- Évaluation de la limite d’élasticité et de l’allongement à la limite d’élasticité
- Propriétés d’allongement, de ductilité et de durcissement sous contrainte
- Essais d’exposition environnementale (température, humidité)
- Essais à haute température et cryogéniques
- Essai de traction à trou ouvert (ASTM D5766) pour les matériaux composites
- Essais de traction en trous remplis (ASTM D6742) pour les applications de fixation
- Essais de traction axiale et essais de traction en flexion
- Corrélation d’image numérique et mesures de contrainte/déformation réelles
Matériaux testés
Matériaux testés
Des métaux aux composites avancés, nous testons une gamme complète de matériaux dans de multiples secteurs. Nos services évaluent les métaux, alliages, composites, polymères, caoutchoucs, élastomères, soudures et matériaux spécialisés tels que les dispositifs médicaux. Que vous ayez besoin d’essais de métaux standard ou d’une évaluation spécialisée de matériaux complexes tels que les composites à matrice polymère (PMC) avec des propriétés directionnelles, nos experts fournissent des données fiables qui vous aident à prendre des décisions de conception éclairées et à répondre aux exigences spécifiques de l’industrie. Nous testons les matériaux après leur exposition à des conditions environnementales telles que la température et l’humidité, ce qui nous donne des informations sur leurs performances dans des applications réelles.
- Métaux et alliages métalliques (acier de construction, barre d’armature, tuyaux)
- Composites à matrice polymère (PMC) et matériaux renforcés de fibres
- Polymères et plastiques (y compris PEEK et thermoplastiques)
- Caoutchouc et élastomères (selon les normes ASTM D412, ISO 37)
- Dispositifs médicaux (dérivations, sutures nécessitant des fixations spécialisées)
- Soudures (selon les normes ASME, AWS et DNV)
- Colles et revêtements
- Produits textiles
Méthodes et solutions proposées
Méthodes et solutions proposées
Nos méthodes d’essai appliquent des forces statiques ou appliquées lentement pour déterminer la résistance à la traction ultime et les propriétés complètes du matériau. Pour les matériaux composites, nous effectuons des tests selon la norme ASTM D3039, mesurant les propriétés directionnelles cruciales pour comprendre les performances. Nous proposons des essais de trous ouverts et d’entailles pour vous aider à comprendre comment les petites inclusions ou les dommages affectent les propriétés de résistance, fournissant des données essentielles pour la modélisation des assemblages composites boulonnés ou rivetés. Notre approche inclut des méthodes spécialisées pour les matériaux difficiles à tester, en développant des fixations personnalisées pour obtenir des données significatives. Pour les essais de traction des soudures, nous déterminons la résilience et la résistance, garantissant que vos soudures répondent aux normes les plus strictes.
- Application de force statique avec mesure de précision
- Conditionnement environnemental avant essais (température, humidité)
- Mesure des propriétés directionnelles pour les matériaux composites
- Essais à trou ouvert pour simuler les défauts et les trous de fixation (ASTM D5766)
- Essais de trous bouchés pour évaluer les effets des fixations (ASTM D6742)
- Corrélation numérique des images pour une analyse avancée des déformations
- Mesures de contrainte et de déformation réelles pour une modélisation précise
- Essai de roulement, de tension de trou rempli et d’encoche
- Essais de traction à faible taux de déformation et à taux de déformation élevé
- Essais cryogéniques pour les applications à basse température
- Développement de fixations personnalisées pour des matériaux spécialisés
Essai de traction à trou ouvert – ASTM D5766
L’ASTM D5766 décrit la méthode standard pour mesurer la résistance à la traction des trous ouverts des stratifiés composites à matrice polymère (PMC). Cet essai évalue la force nécessaire pour casser un échantillon composite qui présente un trou situé au centre. Il est particulièrement utile pour simuler des défauts dans des composants composites et pour générer des données lorsque l’utilisation finale du matériau implique des trous de fixation.
Les méthodes d’essai de traction des trous remplis suivent la spécification ASTM D6742. Cette méthode est similaire à l’essai à trou ouvert, la principale différence étant qu’une fixation est insérée dans le trou pendant l’essai. Lorsqu’il est testé de cette manière, le matériau résiste généralement à des forces plus élevées. Le jeu du trou, le type de fixation, la dureté du matériau et le couple peuvent affecter les propriétés de résistance du matériau.
Expertise spécialisée en composites et polymères
Profitez de nos experts dédiés qui comprennent les défis uniques de l’essai des matériaux directionnels tels que les composites et les polymères lorsque les approches traditionnelles d’essai des métaux ne s’appliquent pas. En tant que membres actifs de nombreux comités composites, notamment ASTM D30, CMH-17, Nadcap et le Comité sur les matériaux composites, nos spécialistes apportent une connaissance inégalée à votre programme d’essais. Nous savons que les composites nécessitent des protocoles spécialisés, offrant des essais selon des normes telles que ASTM D3039 pour les propriétés derésistance à la traction et ASTM D5766/D6484 pour les essais à ciel ouvert. Pour les applications d’enveloppement en fibre composite, nous fournissons des tests de contrôle qualité qui validentle renforcement des colonnes en béton dans les zones sismiques.
- Essais de composites à matrice polymère (PMC) pour les applications aérospatiales
- Tests de contrôle qualité de l’emballage en fibre composite
- Essais d’exposition environnementale pour les composites
- Essais à trou ouvert pour simuler les défauts et les trous de fixation
- Test de trous remplis pour évaluer les interactions des fixations
- Essais de compression avec crantage pour la modélisation des joints
- Détermination des propriétés mécaniques des matériaux légers et durables
- Développement d’essais personnalisés pour des matériaux composites innovants
- Tabulation et préparation des éprouvettes composites
- Soutien à la recherche et au développement de nouvelles applications composites
Équipement de pointe que nous utilisons
Équipement de pointe que nous utilisons
Notre instrumentation avancée fournit des informations inégalées sur les propriétés complexes des matériaux qui vous aident à prendre de meilleures décisions de conception. Nos laboratoires disposent d’équipements d’essai de pointe capables de mesurer la résistance à la traction ultime, l’allongement maximal, la réduction de surface et des caractéristiques sophistiquées telles que le module de Young, le rapport de Poisson et le durcissement sous contrainte avec une précision exceptionnelle.
- Systèmes de mesure de précision de la force et de l’extension
- Chambres environnementales pour le contrôle de la température et de l’humidité
- Systèmes numériques de corrélation d’images pour la cartographie des contraintes
- Équipement de préhension spécialisé pour divers types de matériaux
- Fixations de support latérales pour les essais de compression à trou ouvert
- Fixations personnalisées pour dispositifs médicaux et géométries complexes
- Équipement d’essai à haute force pour les matériaux structurels
- Capacités d’essais cryogéniques pour les applications à basse température
Quels secteurs servons-nous ?
Quels secteurs servons-nous ?
Que vous travailliez dans l’aérospatiale, les dispositifs médicaux, la construction ou la fabrication, nos laboratoires se consacrent à relever vos défis industriels uniques avec précision et expertise. Au-delà des essais de traction standard, nos offres englobent une variété d’essais mécaniques adaptés à vos matériaux et applications spécifiques. Pour les composants critiques pour la sécurité, nous fournissons une atténuation complète des risques grâce à des données précieuses qui évaluent les performances structurelles dans des conditions stressantes. Cela vous aide à identifier et à résoudre les défaillances potentielles des matériaux avant qu’elles ne deviennent des défaillances de produits, des accidents ou des pertes financières sur le terrain, ce qui vous donne confiance dans vos sélections et conceptions de matériaux.
Normes et matériaux que nous testons
Association américaine des responsables des routes et des transports:
- AASHTO M31, AASHTO T244
American Petroleum Institute:
- API STD 1104
Société américaine des ingénieurs mécaniques:
- ASME Sec. IX
ASTM International:
- ASTM A370, ASTM A488, ASTM A615, ASTM A706, ASTM A770, ASTM A975, ASTM B557, ASTM C165, ASTM C203, ASTM C209, ASTM C297, ASTM C303, ASTM C363, ASTM C518, ASTM C550, ASTM C578, ASTM C1273, ASTM C1275, ASTM C1359, ASTM C1366, ASTM C1468, ASTM D412, ASTM D638, ASTM D695, ASTM D696, ASTM D882, ASTM D696, ASTM D1004, ASTM D1414, ASTM D1621, ASTM D1622, ASTM D1623, ASTM D1708, ASTM D1822, ASTM D2095, ASTM D2126, ASTM D2557, ASTM D2919, ASTM D2990, ASTM D3039, ASTM D3163, ASTM D3164, ASTM D3165, ASTM D3518, ASTM D3759, ASTM D4541, ASTM D5034, ASTM D5035, ASTM D5083, ASTM D5766, ASTM D6484, ASTM D6742, ASTM D7291, ASTM D7565, ASTM E4, ASTM E8/8M, ASTM E21, ASTM E345 ASTM E517, ASTM E646, ASTM F541, ASTM F606, ASTM F738, ASTM F879, ASTM F1147
Société américaine de soudage:
- AWS B2.1, AWS B4, AWS D1.1, AWS D1.2, AWS D1.4, AWS D1.5, AWS 1,6 AWS 8,9, AWS D14.1
Norme Euro:
- EN 485, EN 895, EN 10 002-1, EN 10 002-5, EN 10 326IFI 114, IFI 135
British Standards Institution (BSI):
- BS ISO 37, BS ISO 7800, BS EN ISO 4136, BS EN ISO 5173, BS EN ISO 5176, BS EN ISO 5178, BS EN ISO 6892-1, BS EN ISO 6892-2, BS EN ISO 9015, BS EN ISO 9016, BS EN ISO 9606-1, BS EN ISO 9606-2, BS EN ISO 15 614-1, BS EN ISO 15 614-2, BS EN ISO 15 614-8, BS EN ISO 17 639, BS EN 10 002-1
Institut allemand de normalisation (DIN):
- DIN EN ISO 4136, DIN EN ISO 6892-1, DIN EN ISO 6892-2, DIN EN ISO 8496
Département de la Défense:
- DOD-STD-1312-108
DNV:
- DNV-OS-F101, Règles DNV
Moteurs généraux:
- GM 255M, GM 275M, GM 280M, GM 290M, GM 300M, GM 455M, GM 500M, GM 6171M
Organisation internationale de normalisation:
- ISO 37, ISO 527-1, ISO 527-2, ISO 527-3, ISO 527-4, ISO 527-5, ISO 783, ISO 898-1, ISO 898-5, ISO 1002, ISO 1421, ISO 1798, ISO 3506 ISO 4136, ISO 5173, ISO 5176, ISO 5178, ISO 5893, ISO 6295, ISO 6892-1, ISO 6892-2, ISO 7800, ISO 7801, ISO 8496, ISO 8513, ISO 9015, ISO 9016, ISO 9018, ISO 9606, ISO 13 934, ISO 15 614-1, ISO 15 614-2, ISO 15 614-12, ISO 17 639
Normes industrielles japonaises:
- JIS B1051, JIS B1054, JIS D4604, JIS J1054
Normes militaires:
- MIL-STD-248 MIL-STD-1312-8, MIL-STD-1312-18
Société des ingénieurs automobiles:
- SAE J82, SAE J429, SAE J1199, SAE J1216, SAE J2253
Matériel de référence standard:
- SRM 3-94, SRM 4-94, SRM 5-94, SRM 9-94
Métaux et alliages
- Produits métalliques
- Alliages métalliques
- Acier de construction
- Barre de renfort
- Vis, écrous et goujons
- Éléments de fixation
- Tuyaux
- Fixations structurelles
Composites et polymères
- Composites à matrice polymère (PMC)
- Stratifiés composites
- Revêtements en fibres composites
- Composites
- La céramique
- CMCs
- Polymères
- Plastiques
- Ciment modifié polymère
Élastomères et adhésifs
- Caoutchoucs
- Élastomères
- Autocollants
- Revêtement
- Membrane étanche
Matériaux de construction:
- Béton/béton durci
- Mortier époxy
- Mortier préemballé, enduit, couche de finition
- Colles pour carrelage
- Produits bitumineux
Produits textiles
- Textiles
- Tissu
- Mousses
Médical et spécialisé
- Dispositifs médicaux;
- Composantes:
Soudures
- Soudures
- Acier de construction
Vos défis, nos solutions
Vérification de la fiabilité des matériaux
Conformité aux réglementations
Optimisation des conceptions de joints pour des performances optimales
Comprendre clairement les impacts des défauts matériels
Pourquoi choisir Element?

Une expertise fiable en essais de traction
Une analyse avancée des matériaux qui guide les décisions
Des connaissances en matière d’essais composites qui résolvent les défis
Des solutions d’évaluation des matériaux qui évitent les défaillances
Questions fréquentes et réponses
Comment un essai de traction est-il effectué à l’aide de la méthode d’essai de résistance à la traction ?
La force et l’extension sont mesurées lorsque l’échantillon est étiré à une vitesse constante. La contrainte d’ingénierie est calculée à partir du rapport force-surface transversale, tandis que la contrainte est calculée à partir de l’extension. L’analyse donne des données sur la résistance et l’allongement, la résistance à la traction ultime (UTS) étant la contrainte la plus élevée enregistrée avant la fracture. Les matériaux présentant un UTS et un allongement élevés sont considérés comme résistants et généralement souhaitables dans la conception.
Quand ai-je besoin d’un essai de traction à trou ouvert ?
L’essai de traction à trou ouvert (ASTM D5766) est utile lorsque vos composites présentent des trous de fixation ou des dommages potentiels en service. Il mesure la force requise pour casser un échantillon avec un trou situé au centre, simulant des défauts dans les composants et générant des données pour les matériaux nécessitant des trous de fixation. Pour les applications avec des fixations installées, l’essai de trous remplis (ASTM D6742) évalue comment le jeu des trous, le type de fixation, la dureté du matériau et le couple affectent les propriétés de résistance.

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Services d’essai mécanique
Element fournit des services d’essais mécaniques rapides et précis pour les métaux, les polymères et les composites, aidant les industries à respecter les normes de conformité et à optimiser les performances des matériaux grâce à des évaluations menées par des experts.

Essais de mécanique et de résistance à la rupture
Element fournit des services d’essais mécaniques et de résistance à la rupture pour évaluer la résistance des matériaux, réduire les coûts de réparation et optimiser les conceptions pour des composants plus sûrs et plus durables dans tous les secteurs.

Services d’essais de fatigue
Les services d’essais de fatigue d’Element analysent la durabilité des matériaux sous des charges cycliques, fournissant des informations sur la défaillance par fatigue, la durée de vie en fatigue et les performances dans des conditions réelles.

Essais de faible fatigue cyclique (LCF)
Element propose des essais de fatigue à faible cycle ASTM E606, simulant des environnements à haute contrainte pour prédire les performances des matériaux et fournir des données précises et fiables pour une prise de décision éclairée.

Essais de fatigue à cycle élevé (HCF)
Element propose des essais de fatigue à cycle élevé avancés pour répondre aux normes ASTM E466, évitant ainsi les défaillances des matériaux et améliorant la fiabilité du produit dans des conditions réelles. Une expertise éprouvée pour des performances robustes.


