Essais de mécanique et de résistance à la rupture
Évitez les pannes coûteuses et prolongez la durée de vie des composants grâce à des essais de rupture avancés. Nos services d’essais de résistance à la rupture et de mécanique des de la rupture fournissent des informations précises sur le comportement des matériaux, vous aidant à optimiser les conceptions, à réduire les coûts de maintenance et à garantir la conformité aux normes internationales. Avec des essais spécialisés sur les services acides et tous les essais mécaniques sous un même toit, nous offrons une expertise et une efficacité inégalées.

Qu’est-ce que la mécanique et de résistance à la rupture chez Element ?
Les essais de mécanique de la rupture évaluent le comportement des matériaux en présence de fissures, tandis que les essais de ténacité aux fractures mesurent la résistance à la propagation des fissures. Ces informations permettent de s’assurer que les matériaux résistent non seulement à la croissance des fissures, mais aussi à des performances prévisibles dans des conditions de contrainte réelles. Chez Element, nous combinons les deux approches pour fournir une analyse complète de la performance de vos matériaux et composants dans diverses conditions de contrainte et différents environnements.

Qu’est-ce qu’Element peut vous offrir pour la mécanique de la fracture et les essais de résistance à la fracture ?
Test clé proposé
Test clé proposé
Nous fournissons des services complets de mécanique de rupture et d’essais de ténacité, y compris des déterminations de valeurs critiques et des mesures de résistance. Nos capacités d’essais spécialisés s’étendent aux environnements de service acides hautement corrosifs et à diverses conditions de température, garantissant des évaluations réalistes de la durabilité des matériaux.
Nos capacités de test incluent :
Géométries d’échantillons :
- Tension compacte (CT)
- Tension moyenne (MT)
- Tension d’encoche à un bord (SENT)
- Coude cranté à un bord (SENB ou coude en trois points)
- Tension compacte étendue (ECT)
- Tension de fissuration centrale (CCT)
- Tension de fissuration de surface (SCT)
- Matériaux composites en modes de chargement I, II et III
Méthodes de caractérisation :
- Valeurs critiques en un seul point : CTOD, J intégral et K
- Diagrammes de résistance à la déchirure : Courbes J-R et CTOD-R
Services d’essais supplémentaires :
- Pré-fissuration
- Essais de fatigue
- Essais de fatigue par corrosion
- Essai de traction
- Essais d’impact Charpy/Izod
- Essai de flexion
- Essai de cisaillement
- Fissuration par corrosion sous contrainte (SCC)
- Essai de couple
- Aplatissement de l’anneau/essai de l’anneau plat
- Essai de rupture par entaille
- Essai de rupture de filet
- Test de chute de poids
- Essais de dureté
- Mécanique des fractures dans des environnements acides
- Tests CTOD
- Test de la valeur K1C
- Test des valeurs J1C et JR
- Essai d’encoche en T
Matériaux et composants que nous testons
Matériaux et composants que nous testons
Nos capacités d’essai couvrent tous les composants critiques dans les secteurs du pétrole et du gaz, des transports, de l’aérospatiale et de la défense, de la production d’énergie et des infrastructures. Nous sommes spécialisés dans les essais de matériaux métalliques et non métalliques, avec une expertise particulière dans les matériaux pour les environnements de service acides et les matériaux avancés. Nos services d’essais complets prennent en charge les composants suivants :
- Tuyauteries et équipements exposés à des environnements corrosifs
- Composants structurels critiques nécessitant une évaluation de l’aptitude au service
- Matériaux avancés nécessitant une analyse de chargement en mode I, II et III
- Composants nécessitant une évaluation technique critique
- Matériaux utilisés dans les applications à températures extrêmes
Méthodes et solutions proposées
Méthodes et solutions proposées
Nos méthodes de test englobent à la fois des protocoles standard et personnalisés, avec des techniques de caractérisation avancées et des capacités de test environnemental spécialisées. Nous fournissons une analyse approfondie grâce à :
- Analyse des valeurs critiques en un seul point : CTOD, J intégral et K
- Diagrammes de résistance à la déchirure : Courbes J-R et CTOD-R
- Essais de pré-fissuration et de fatigue
- Évaluation de la fissuration par corrosion sous contrainte
- Développement de procédures de test personnalisées pour des environnements spécifiques
- Analyse des données pour l’évaluation de l’aptitude au service
Tests environnementaux spécialisés
Tests environnementaux spécialisés
Nos installations de pointe permettent de réaliser des essais dans des conditions hautement corrosives, y compris dans des environnements de service acides. Nous effectuons des tests à des températures élevées et inférieures à la température ambiante, fournissant des résultats qui reflètent avec précision les conditions d’exploitation réelles. Nos capacités d’essais environnementaux incluent :
- Essais de résistance à la rupture in situ dans des conditions corrosives
- Environnements de test à température contrôlée
- Procédures d’essai spécialisées pour les aciers au carbone et les alliages résistants à la corrosion
- Simulation environnementale pour les applications pétrolières et gazières
- Surveillance avancée des paramètres environnementaux
Normes et matériaux suivant lesquelles nous testons
Institut américain du pétrole
- API 1104
- API RP 2Z
Société américaine d’essais et de méthodes
- ASTM B645
- ASTM B646
- ASTM B909
- ASTM D5045
- ASTM D5528
- ASTM D6671
- ASTM D7905
- ASTM E370
- ASTM E399
- ASTM E561
- ASTM E1290
- ASTM E1304
- ASTM E1820
- ASTM E1922
Normes britanniques
- BS 7448
- BS 8571
Dét Norske Veritas
- DNV-OS-F101
- DNV-RP-F108
Organisation internationale de normalisation
- ISO 12 135
- ISO 12 737
- ISO 15 653
Matériaux :
- Acier au carbone
- Alliages résistant à la corrosion
- Matériaux métalliques
- Matériaux non métalliques
- Matériaux composites avancés
- Ciment osseux PMMA (mentionné dans un titre d’article connexe)
Composantes :
- Canalisations
- Équipement exposé à des gaz et liquides corrosifs
- Structures soudées (mentionnées en relation avec les services de l’OCE)
Vos défis, nos solutions
Performances fiables dans les environnements difficiles
Planification optimisée de la maintenance
Améliorations de conception proactives
Simplification de la conformité internationale
Experts Element à votre service
Pourquoi choisir Element?

Conformité aux réglementations
Définir des programmes de test personnalisés
Une source unique pour les essais mécaniques
Prédire le comportement des matériaux en toute confiance
Questions fréquentes et réponses
Essais de résistance à la rupture et essais de mécanique de la rupture – Quelle est la différence ?
Les essais de ténacité à la rupture mesurent la résistance d’un matériau au développement de fissures, déterminant le moment où une fissure entraînera une défaillance. En revanche, les essais de mécanique des fractures examinent comment les fissures commencent, se développent et se propagent dans différentes conditions de contrainte.
En combinant ces approches, vous obtenez un aperçu plus approfondi des performances des matériaux dans les applications réelles, ce qui vous aide à concevoir des composants plus sûrs et plus fiables.

Explorez notre réseau mondial de laboratoires et trouvez notre emplacement le plus proche de vous
AFFICHER TOUS LES SITESServices complémentaires

Services d’essai mécanique
Element fournit des services d’essais mécaniques rapides et précis pour les métaux, les polymères et les composites, aidant les industries à respecter les normes de conformité et à optimiser les performances des matériaux grâce à des évaluations menées par des experts.

Services d’essais de fatigue
Les services d’essais de fatigue d’Element analysent la durabilité des matériaux sous des charges cycliques, fournissant des informations sur la défaillance par fatigue, la durée de vie en fatigue et les performances dans des conditions réelles.

Essais de traction
Les essais de traction d’Element fournissent des données précises sur la résistance, la rigidité et la durabilité du matériau. Parcourez notre gamme de services d’essais de traction, y compris les essais de traction à ciel ouvert.

Essais de faible fatigue cyclique (LCF)
Element propose des essais de fatigue à faible cycle ASTM E606, simulant des environnements à haute contrainte pour prédire les performances des matériaux et fournir des données précises et fiables pour une prise de décision éclairée.

Essais de fatigue à cycle élevé (HCF)
Element propose des essais de fatigue à cycle élevé avancés pour répondre aux normes ASTM E466, évitant ainsi les défaillances des matériaux et améliorant la fiabilité du produit dans des conditions réelles. Une expertise éprouvée pour des performances robustes.


