Bruchmechanik und Bruchzähigkeitsprüfung
Vermeiden Sie kostspielige Ausfälle und verlängern Sie die Lebensdauer von Komponenten mit fortschrittlichen Bruchprüfungen. Unsere Bruchmechanik- und Bruchzähigkeitsprüfungen liefern präzise Einblicke in das Materialverhalten und helfen Ihnen, Designs zu optimieren, Wartungskosten zu senken und die Einhaltung internationaler Standards sicherzustellen. Mit spezialisierten Sauerstoffprüfungen und allen mechanischen Prüfungen unter einem Dach bieten wir unübertroffene Kompetenz und Effizienz.
Was ist Bruchmechanik und Bruchzähigkeitsprüfung bei Element?
Die Bruchmechanik-Prüfung bewertet das Materialverhalten bei Vorhandensein von Rissen, während die Bruchzähigkeitsprüfung die Widerstandsfähigkeit gegen Rissausbreitung misst. Diese Erkenntnisse tragen dazu bei, dass Materialien nicht nur dem Risswachstum standhalten, sondern auch unter realen Belastungsbedingungen vorhersehbar funktionieren. ei Element kombinieren wir beide Ansätze für eine umfassende Analyse des Verhaltens Ihrer Materialien und Komponenten unter verschiedenen Belastungsbedingungen und Umgebungen zu bieten.
Was kann Element Ihnen für die Bruchmechanik und Bruchzähigkeitsprüfung bieten?
Wichtigste Prüfungen
Wichtigste Prüfungen
Wir bieten umfassende Bruchmechanik- und Zähigkeitsprüfungen, einschließlich kritischer Wertbestimmungen und Widerstandsmessungen. Unsere spezialisierten Prüfmöglichkeiten erstrecken sich auf stark korrosive saure Betriebsumgebungen und verschiedene Temperaturbedingungen und gewährleisten realistische Bewertungen der Materialbeständigkeit.
Unsere Prüfmöglichkeiten umfassen:
Probengeometrien:
- Kompaktspannung (CT)
- Mittelspannung (MT)
- Einseitig gekerbte Spannung (SENT)
- Einseitig gekerbte Biegung (SENB oder Dreipunktbiegung)
- Erweiterte Kompaktspannung (ECT)
- Mittenrissspannung (CCT)
- Oberflächenrissspannung (SCT)
- Verbundwerkstoffe unter Beladungsarten I, II und III
Charakterisierungsmethoden:
- Einzelpunktkritische Werte: CTOD, J integral und K
- Risswiderstandskurven: J-R- und CTOD-R-Kurven
Zusätzliche Prüfleistungen:
- Vorrissbildung
- Dauerfestigkeitsprüfung
- Korrosionsermüdungsprüfung
- Zugversuch
- Charpy/Izod-Schlagprüfung
- Biegeprüfung
- Scherprüfung
- Spannungsrisskorrosion (SCC)
- Drehmomentprüfung
- Ringabflachung/Flachringprüfung
- Kerbbruchprüfung
- Keilbruchprüfung
- Fallgewichtsprüfung
- Härteprüfungen
- Bruchmechanik in sauren Umgebungen
- CTOD-Prüfung
- Prüfung K1C-Wert
- Prüfung der J1C- und JR-Werte
- T-Nut-Prüfung
Materialien und Komponenten, die wir prüfen
Materialien und Komponenten, die wir prüfen
Unsere Prüfkapazitäten decken alle kritischen Komponenten in den Bereichen Öl und Gas, Transport, Luft- und Raumfahrt und Verteidigung, Stromerzeugung und Infrastruktur ab. Wir sind auf die Prüfung von metallischen und nichtmetallischen Materialien spezialisiert und verfügen über besonderes Fachwissen in Bezug auf Materialien für saure Betriebsumgebungen und fortschrittliche Materialien. Unsere umfassenden Prüfdienstleistungen unterstützen Komponenten wie:
- Rohrleitungen und Geräte, die korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind
- Kritische Strukturbauteile, die eine Betriebstauglichkeitsbewertung erfordern
- Fortgeschrittene Materialien, die eine Belastungsanalyse der Modi I, II und III erfordern
- Komponenten, die eine technische kritische Bewertung erfordern
- Materialien für Anwendungen bei extremen Temperaturen
Methoden und angebotene Lösungen
Methoden und angebotene Lösungen
Unsere Prüfmethoden umfassen sowohl Standard- als auch kundenspezifische Protokolle mit fortschrittlichen Charakterisierungstechniken und spezialisierten Umgebungstestfunktionen. Wir bieten tiefgreifende Analysen durch:
- Einzelpunkt-Kritikalitätsanalyse: CTOD, J integral und K
- Reißfestigkeitsdiagramme: J-R- und CTOD-R-Kurven
- Vorriss- und Ermüdungsprüfung
- Bewertung von Spannungsrisskorrosion
- Entwicklung kundenspezifischer Testverfahren für spezifische Umgebungen
- Datenanalyse zur Bewertung der Einsatzfähigkeit
Spezialisierte Umweltprüfungen
Spezialisierte Umweltprüfungen
Unsere hochmodernen Anlagen ermöglichen Tests unter hochkorrosiven Bedingungen, einschließlich saurer Betriebsumgebungen. Wir führen Tests sowohl bei erhöhten als auch bei niedrigeren Umgebungstemperaturen durch und liefern Ergebnisse, die die realen Betriebsbedingungen genau widerspiegeln. Unsere Umweltprüfungen umfassen:
- Bruchzähigkeitsprüfungen in situ unter korrosiven Bedingungen
- Temperaturgeregelte Prüfumgebungen
- Spezielle Prüfverfahren für Kohlenstoffstähle und korrosionsbeständige Legierungen
- Umweltsimulation für Öl- und Gasanwendungen
- Erweiterte Überwachung der Umgebungsparameter
Gemäß den von uns geprüften Standards und Materialien
American Petroleum Institute
- API 1104
- API RP 2Z
American Society for Testing & Methods
- ASTM B645
- ASTM B646
- ASTM B909
- ASTM D5045
- ASTM D5528
- ASTM D6671
- ASTM D7905
- ASTM E370
- ASTM E399
- ASTM E561
- ASTM E1290
- ASTM E1304
- ASTM E1820
- ASTM E1922
Britische Normen
- BS 7448
- BS 8571
Das norwegische Veritas
- DNV-OS-F101
- DNV-RP-F108
Internationale Organisation für Normung
- ISO 12135
- ISO 12737
- ISO 15653
Materialkunde
- Kohlenstoffstähle
- Korrosionsbeständige Legierungen
- Metallische Werkstoffe
- Nichtmetallische Werkstoffe
- Fortschrittliche Verbundwerkstoffe
- PMMA-Knochenzement (erwähnt in einem verwandten Artikeltitel)
Bauelemente
- Rohrleitungen
- Geräte, die korrosiven Gasen und Flüssigkeiten ausgesetzt sind
- Schweißkonstruktionen (in Bezug auf ECA-Dienstleistungen erwähnt)
Ihre Herausforderungen, unsere Lösungen
Zuverlässige Leistung in rauen Umgebungen
Optimierte Wartungsplanung
Proaktive Designverbesserungen
Vereinfachte internationale Compliance
Element Experten zu Ihren Diensten
Warum Element wählen
Einhaltung von Branchenvorschriften
Benutzerdefinierte Testpläne festlegen
Eine einzige Quelle für mechanische Prüfungen
Zuverlässige Prognose des Materialverhaltens
Häufig gestellte Fragen & Antworten
Bruchzähigkeitsprüfung vs. Bruchmechanikprüfung – Was ist der Unterschied?
Die Bruchzähigkeitsprüfung misst die Widerstandsfähigkeit eines Materials gegen Risswachstum und bestimmt, wann ein Riss zum Versagen führt. Im Gegensatz dazu wird bei der Bruchmechanik untersucht, wie Risse unter verschiedenen Belastungsbedingungen entstehen, wachsen und sich ausbreiten.
Durch die Kombination dieser Ansätze erhalten Sie tiefere Einblicke in die Leistung von Materialien in realen Anwendungen und können so sicherere und zuverlässigere Komponenten entwickeln.
Finden Sie das Labor in Ihrer Nähe – nutzen Sie unser globales Netzwerk an Standorten.
ALLE STANDORTE ANZEIGENZusatzleistungen
Mechanische Prüfungen
Die Element-Prüflabore ermitteln mit zerstörender Werkstoffprüfung wichtige mechanische Werkstoffkennwerte von Materialien.
Prüfung von Verbindungselementen, Schrauben und Bolzen
Die Prüfmethoden für Verbindungselemente, Schrauben und Bolzen von Element wurden entwickelt, um jeden Aspekt der Leistung Ihrer Verbindungselemente zu bewerten, von der Zugfestigkeit bis zur Rotationskapazität.
Spannungsriss- und Kriechprüfung
Element bietet Spannungsbruch- und Kriechprüfungen zur Beurteilung der Materialbeständigkeit unter längerer Belastung und Temperatur. Unsere Expertenanalyse unterstützt Hersteller bei der Vermeidung von Ausfällen und der Sicherstellung einer langfristigen Produktleistung.
Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy
Die Werkstoffprüflabore von Element bieten Kerbschlagbiegeversuche nach Charpy gemäß DIN EN ISO 148-1 an.
Kompressionstest
Die Kompressionsprüfungsdienste von Element bewerten Materialfestigkeit, Haltbarkeit und Leistung unter Last und helfen Ihnen, das Ausfallrisiko zu reduzieren, Standards zu erfüllen und die Produktentwicklung zu verbessern. Erfahren Sie mehr ...
Ermüdungsprüfungen
Die Element-Prüflabore bieten Ermüdungsprüfungen und Dauerschwingversuche an, um Materialermüdung und Schwingfestigkeit von Werkstoffen zu bestimmen.
Härteprüfungen
Element bietet umfassende Härteprüfungsdienstleistungen, einschließlich Mikro-, Makro- und Heißhärteprüfung. Mit Labor- und Vor-Ort-Optionen helfen wir bei der Bewertung der Materialbeständigkeit für Engineering-, Fertigungs- und Konformitätsanforderungen.
Mechanische Prüfung bei kryogenen Temperaturen
Die fachkundigen kryogenen Prüfdienstleistungen von Element gewährleisten die Zuverlässigkeit und optimale Leistung Ihrer Materialien unter niedrigen Temperaturbedingungen.
Scherprüfung
Erhalten Sie präzise Scherprüfungen für Klebstoffe, Verbundwerkstoffe und Befestigungselemente. Unsere spezialisierten Methoden liefern genaue Ergebnisse für kritische Anwendungen bei jeder Temperatur.
Zugversuch
Die Prüflabore von Element bieten Zugversuche an metallischen Werkstoffen, Kunststoffen und Kompositwerkstoffen an.